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Pourquoi choisir la lyophilisation ?
Fraîcheur préservée – Capture la saveur, la couleur et la nutrition maximales à la récolte.
Pur et simple – Aucun additif, juste de vrais ingrédients conservés à leur meilleur.
Léger comme une plume – Jusqu’à 90 % de réduction de poids pour un rangement et une portabilité faciles.
Prêt en quelques secondes – Il suffit d'ajouter de l'eau ! Se réhydrate plus rapidement que les alternatives déshydratées.
Années de durée de conservation – Stable à température ambiante, parfait pour les urgences ou les voyages.
Idéal pour:Ingrédients gastronomiques, aventures en plein air, compléments de santé et collations de marque propre.
Modules de base de l'équipement de lyophilisation sous vide
Suite de séchage : Chambres avec chauffage/condensation préinstallés
Boucle énergétique : systèmes eau chaude + ammoniac + tour de refroidissement
Train à vide : pompes d'ébauche et de maintien avec commandes
Automation Hub : PC industriel + panneaux de contrôle PLC
Manutention des équipements de lyophilisation sous vide
Système de chariot guidé par rail
Configurations de plateaux personnalisables
Systèmes alternatifs de pièges à vapeur pour les équipements de lyophilisation sous vide
1. Phase de fonte de la glace du condenseur droit :
La plaque de porte d'étanchéité se déplace de gauche à droite, fermant le condenseur droit. Le condenseur gauche reste ouvert sur la chambre, capturant la vapeur d'eau du produit. Le réservoir de dégivrage applique une pression négative au condenseur droit fermé, aspirant la vapeur pour faire fondre la glace collectée. La glace fondue (eau) s'écoule par une canalisation inférieure dans le réservoir de dégivrage.
2. Phase de fonte de la glace du condenseur gauche :
Une fois le condenseur droit dégivré, la plaque de porte se déplace vers la gauche, fermant ainsi le condenseur gauche.
Le condenseur droit se rouvre pour capturer la vapeur, tandis que le condenseur gauche subit le même processus de fusion via le réservoir de dégivrage.
3. Alternance continue :
Le système bascule entre les condenseurs sans interrompre le processus de lyophilisation.
La glace fond parallèlement à la sublimation, évitant ainsi les temps d'arrêt.
4. Avantages :
Pas de temps de dégivrage supplémentaire :
La lyophilisation traditionnelle nécessite un arrêt pour faire fondre la glace, ce qui réduit la capacité de production.
Ce système élimine les temps d’inactivité, maximisant ainsi le débit.
Données techniques de l'équipement de lyophilisation commercial
Les chambres jumelles économes en énergie des équipements de lyophilisation commerciaux peuvent économiser 30 % de la consommation d'énergie.
Profil de l'entreprise
Dalian Iceberg Freeze Drying Technology Co., Ltd. est un fabricant leader d'équipements de lyophilisation sous vide (FD) et de surgélation rapide individuelle (IQF), intégrant des services de R&D, de production et d'ingénierie. Notre technologie, optimisée grâce à une expertise mondiale, offre une efficacité élevée, de faibles coûts d'exploitation et une exécution rapide des projets. Elle est appréciée par nos clients en Chine et à l'international, notamment en Europe, en Amérique centrale et en Asie du Sud-Est.
Certification CE pour les équipements de lyophilisation sous vide
FAQ
Combien de temps dure le temps de production de l'équipement ?
Il est de 120 à 150 jours en Europe et aux États-Unis, et de 90 à 120 jours dans d’autres régions.
Conserve les nutriments : les aliments lyophilisés conservent jusqu’à 97 % de leurs nutriments, notamment les vitamines, les minéraux et les antioxydants. Longue durée de conservation : la lyophilisation élimine le risque de croissance bactérienne, de sorte que les aliments lyophilisés peuvent durer des années. Conserve la saveur et la texture : la lyophilisation préserve la forme, la saveur et la texture d’origine des aliments. Durable : la lyophilisation réduit le gaspillage alimentaire et les coûts de transport et de stockage.
La lyophilisation fonctionne en congelant d'abord une substance, puis en abaissant la pression autour d'elle jusqu'à un vide, ce qui permet à l'eau congelée de passer directement d'un solide (glace) à un gaz (vapeur d'eau) par un processus appelé sublimation, éliminant efficacement la teneur en eau sans passer par une phase liquide, préservant ainsi la structure et les propriétés du matériau ; ceci est souvent utilisé pour conserver les aliments, les produits pharmaceutiques et les échantillons biologiques en prolongeant considérablement leur durée de conservation.
Nous, Dalian Iceberg, produisons et fournissons des équipements de lyophilisation avec les types et tailles ci-dessous : 1) Type : Échelle industrielle de lyophilisateurs avec assemblage interne de piège(s) à vapeur avec condenseurs séparés assurant les fonctions de piégeage alternatif des vapeurs et de dégivrage Tailles : A50, A75, A100, A125 et A200 2) Type : Lyophilisateurs pilotes avec condenseur unique Taille : A5, A10, A20, A30 Nous pouvons également développer d'autres modèles de lyophilisateurs pilotes selon les demandes du client
Il est de 120 à 150 jours en Europe et aux États-Unis, et de 90 à 120 jours dans d’autres régions.
Dans les 24 heures
Les 14 articles de fournitures suivants sont inclus dans l'offre de prix du contrat : 1) Chambres de séchage (avec des ensembles internes déjà intégrés des plaques chauffantes et des condenseurs) 2). Système d'eau chaude 3). Système de vide avec unités d'évacuation initiale et de maintien du vide 4). Système de circulation d'ammoniac 5). Système de dégivrage alternatif 6). Système pneumatique 7). Système de refroidissement (tour de refroidissement) 8). Centre de contrôle avec panneaux de contrôle et ordinateur 9). Tunnels de congélation 10). Système ferroviaire 11). Chariots 12). Plateaux 13). Tuyaux de raccordement, raccords de tuyauterie et vannes pour systèmes 14). Câbles, fils, lignes de commande blindées, etc. pour tous systèmes Nous pouvons également ajouter d'autres équipements selon la demande du client.
