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Équipement de lyophilisation sous vide de type standard
L'avantage des produits lyophilisés sous vide
1. Dans des conditions de séchage sous vide à basse température, conserver l'activité naturelle du matériau
2. Couleur fraîche naturelle, arôme et valeur nutritionnelle conservés La forme et la texture du produit frais sont conservées, la saveur fraîche concentrée dans le produit fini.
3. Aucun additif ni conservateur n'est utilisé - le produit fini est entièrement naturel
4. Faible teneur en humidité, poids léger, facile à transporter et longue durée de conservation
5. Structure spongieuse, ajout d'eau, récupération facile en peu de temps
Aliments lyophilisés
L'équipement de lyophilisation sous vide de 1650 kg peut produire toutes sortes d'aliments, tels que
fruits lyophilisés
Légumes lyophilisés
Fruits de mer lyophilisés
Poudre lyophilisée
Données techniques de la série A - Équipement de lyophilisation sous vide avec 1650 kg
| Article | Unité | Spécification |
| Surfaces de chargement totales nominales | ㎡ | 125 |
| Capacité de chargement de la matière première | kg/lot | 1650 |
| Mode de chauffage | Chauffage radiant des deux côtés de la plaque chauffante | |
| Dimensions d'un plateau simple | mm | L 687 * L 568 * H 30~40 ou L 720 * L 568 * H 30~40 |
| Plages de températures de chauffage | °C | De la température ambiante à 130 |
| Plages de pression de service nominales | Bien | 30~120 |
| Capacité maximale du condenseur de vapeur | Kg/h | 280 |
| Temps d'évacuation pour atteindre 133 Pa | min | 15 |
| Consommation de vapeur à une pression de vapeur maximale de 0,7 Mpa | Kg/h | 400 |
| Capacité de refroidissement de pelage demandée à -40℃ | KW | 217 |
| Consommation électrique totale de l'ensemble du système | KW | 55 |
| La température du système de dégivrage | °C | 15 à 25 |
| Matériau du plateau | Aluminium | |
| Dimensions du plateau | mm | 678*568*35mm ou 720*568*35 |
| Quantités de plateaux | Pièces/lot | 300 |
| Matériau du chariot | Acier inoxydable | |
| Quantités de chariots | Pièces/lot | 5 |
Avantages de l'équipement de lyophilisation sous vide de 1650 kg
Haute efficacité :
La surface de la plaque chauffante est anodisée pour améliorer considérablement l'efficacité de rayonnement de la plaque chauffante, afin que le produit puisse obtenir suffisamment de chaleur pour la sublimation et accélérer le séchage.
La conception unique de la plaque chauffante permet au système d'eau chaude de l'alimenter à la température définie par le procédé de lyophilisation, garantissant un chauffage uniforme et une faible différence de température entre l'entrée et la sortie. Le système fournit la chaleur nécessaire à la sublimation.
Contrôle de haute qualité :
Le système de contrôle peut surveiller et ajuster avec précision les paramètres de séchage pour maintenir la qualité du produit à un niveau élevé.
Flexibilité:
Applicable à différents produits et tailles d'échantillons, les acheteurs sont plus flexibles dans la production.
Fonctionnement continu :
Pendant que le processus de lyophilisation se poursuit, le condenseur est continuellement dégivré, de sorte que la chambre de séchage maintient un vide constant et des conditions de séchage optimales.
Le système de dégivrage continu de l'équipement de lyophilisation sous vide de 1650 kg offre le principal avantage d'un fonctionnement ininterrompu en éliminant automatiquement l'accumulation de glace sur le condenseur, sans arrêter le processus de lyophilisation pour un dégivrage manuel, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les temps d'arrêt ; ceci est particulièrement bénéfique pour les séries de production à grande échelle où un fonctionnement continu est essentiel.
Augmentation de la capacité de production :
Le piège est intégré au fond de la chambre de séchage et équipé d'un condenseur de vapeur à double chambre pour le dégivrage continu (CDI). Lorsque le condenseur droit de la cabine commence à fondre, le panneau de fermeture du condenseur se déplace de gauche à droite, fermant ainsi le condenseur droit. Ce dernier communique alors avec la cabine pour capturer la vapeur d'eau. La vapeur d'eau à pression négative du côté droit de la cabine est connectée au bac de fonte de glace et pénètre dans le condenseur droit de la cabine, fermé par le panneau de fermeture, transformant la fine couche de glace du faisceau de tubes en eau. Elle s'écoule ensuite dans le bac de fonte de glace par la partie inférieure de la même canalisation. Une fois la fonte terminée, le condenseur droit se déplace vers la gauche pour faire fondre la glace, assurant ainsi la fonte alternée des deux pièges. Pendant toute la durée du processus de lyophilisation, aucune durée supplémentaire n'est nécessaire pour la fonte séparée de la glace, ce qui contribue à une certaine augmentation de la production.
Temps d'arrêt réduits :
L'équipement de lyophilisation sous vide de 1650 kg n'a pas besoin d'être arrêté pour un dégivrage manuel pendant les intervalles de production, et le processus de production de lyophilisation est continu, augmentant ainsi le débit de production.
Qualité constante du produit :
Grâce aux performances stables du condenseur, le système de fonte de glace continue contribue à garantir des conditions de séchage uniformes de l'équipement de lyophilisation sous vide de 1650 kg pour une qualité de produit constante.
Service de haute qualité :
Pour chaque projet de contrat, nos ingénieurs doivent se rendre sur le site du client pour guider l'installation et le débogage de l'équipement de lyophilisation sous vide de type standard.
Autres systèmes d'équipement de lyophilisation sous vide de type standard
Profil de l'entreprise
Dalian Iceberg Freeze Drying Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la recherche, la conception et la fabrication d'équipements de lyophilisation sous vide de 1 650 kg et d'équipements de congélation rapide pour aliments. Conçus à partir de technologies étrangères de pointe, ces équipements de lyophilisation sous vide de 1 650 kg ont atteint un niveau international de pointe. Nos produits sont distribués dans tout le pays et exportés jusqu'au Japon.
La société dispose d'une forte capacité de gestion de la conception et de l'installation d'ingénierie d'ensemble. Au cours de ces années, les équipements de lyophilisation sous vide de type standard entrepris par la société ont tous été de bonne qualité, avec une période de construction courte et un faible coût intégré, gagnant ainsi les éloges et la reconnaissance des utilisateurs.
« Intégrité, qualité et crédibilité » sont nos principes de service. Nous sommes disposés à collaborer avec davantage d'amis nationaux et étrangers pour un développement commun fondé sur le bénéfice mutuel.
FAQ
Pourquoi lyophiliser ?
Conserve les nutriments : les aliments lyophilisés conservent jusqu’à 97 % de leurs nutriments, notamment les vitamines, les minéraux et les antioxydants.
Longue durée de conservation : la lyophilisation élimine le risque de croissance bactérienne, de sorte que les aliments lyophilisés peuvent durer des années.
Conserve la saveur et la texture : la lyophilisation préserve la forme, la saveur et la texture d’origine des aliments.
Durable : la lyophilisation réduit le gaspillage alimentaire et les coûts de transport et de stockage.
Conserve les nutriments : les aliments lyophilisés conservent jusqu’à 97 % de leurs nutriments, notamment les vitamines, les minéraux et les antioxydants. Longue durée de conservation : la lyophilisation élimine le risque de croissance bactérienne, de sorte que les aliments lyophilisés peuvent durer des années. Conserve la saveur et la texture : la lyophilisation préserve la forme, la saveur et la texture d’origine des aliments. Durable : la lyophilisation réduit le gaspillage alimentaire et les coûts de transport et de stockage.
La lyophilisation fonctionne en congelant d'abord une substance, puis en abaissant la pression autour d'elle jusqu'à un vide, ce qui permet à l'eau congelée de passer directement d'un solide (glace) à un gaz (vapeur d'eau) par un processus appelé sublimation, éliminant efficacement la teneur en eau sans passer par une phase liquide, préservant ainsi la structure et les propriétés du matériau ; ceci est souvent utilisé pour conserver les aliments, les produits pharmaceutiques et les échantillons biologiques en prolongeant considérablement leur durée de conservation.
Nous, Dalian Iceberg, produisons et fournissons des équipements de lyophilisation avec les types et tailles ci-dessous : 1) Type : Échelle industrielle de lyophilisateurs avec assemblage interne de piège(s) à vapeur avec condenseurs séparés assurant les fonctions de piégeage alternatif des vapeurs et de dégivrage Tailles : A50, A75, A100, A125 et A200 2) Type : Lyophilisateurs pilotes avec condenseur unique Taille : A5, A10, A20, A30 Nous pouvons également développer d'autres modèles de lyophilisateurs pilotes selon les demandes du client
Il est de 120 à 150 jours en Europe et aux États-Unis, et de 90 à 120 jours dans d’autres régions.
Dans les 24 heures
Les 14 articles de fournitures suivants sont inclus dans l'offre de prix du contrat : 1) Chambres de séchage (avec des ensembles internes déjà intégrés des plaques chauffantes et des condenseurs) 2). Système d'eau chaude 3). Système de vide avec unités d'évacuation initiale et de maintien du vide 4). Système de circulation d'ammoniac 5). Système de dégivrage alternatif 6). Système pneumatique 7). Système de refroidissement (tour de refroidissement) 8). Centre de contrôle avec panneaux de contrôle et ordinateur 9). Tunnels de congélation 10). Système ferroviaire 11). Chariots 12). Plateaux 13). Tuyaux de raccordement, raccords de tuyauterie et vannes pour systèmes 14). Câbles, fils, lignes de commande blindées, etc. pour tous systèmes Nous pouvons également ajouter d'autres équipements selon la demande du client.
